实验性的镀金回收方法。

镀金回收浸出对几种潜在的浸出剂进行了试验，以评估湿法处理废料的可行性。研究的浸出剂包括碳酸铵、硝酸、王水、氰化钠和硫酸铜。虽然有些试剂能有效地处理某些物品--如含银物品的硝酸、含金物品的王水和薄层镀银或金的氰化物--但没有一种试剂适用于既含银又含金的复杂废料以及较难溶解的铂族金属。作为冶炼前的一个步骤，硫酸铜有效地消除了铝和铁；然而，试剂要求过高。例如，1吨典型废铜需要磅的硫酸铜，同时还需要生产磅的水泥铜。

从电子废料中进行镀金回收。

电子废料含有大量的塑料和有机液体，必须将其去除，才能为冶炼准备饲料。焚烧可以通过在燃气炉中将废料加热到°C至°C来完成。应避免过高的温度，以防止铝熔化。在大多数情况下，必须安装足够的加力燃烧室，并可能安装气体过滤装置或湿式洗涤器，以满足防污染法规的要求。

图2显示了实验工作中使用的焚烧炉，一个3x3x3英尺的钢壳，内衬耐火砖。供暖由一个常压式燃气燃烧器提供。在这个单元中可以焚烧的最大废料量约为每批50磅。因为只使用了一个燃烧器，所以需要在废料周围留出大量的自由空间，以便让热量渗透到四面八方。一个四面都有燃烧器的更大的单元可以更有效地利用焚烧炉空间。加力燃烧室的结构与焚烧炉相似，只是内部有耐火砖挡板，以引导烟雾通过燃烧器火焰，并提供更多受热表面供燃烧。

加力燃烧室在°C至1,°C的温度下运行，加力燃烧室产生的烟雾先通过填充式水洗涤器，然后通过鼓风机。图3显示了未使用加力燃烧室的烟雾，图4显示了加力燃烧室产生的烟雾。燃烧的烟雾中的烟羽主要是洗涤器产生的水蒸气。一包50磅的废料需要大约半个小时才能完全燃烧。对水洗涤器中收集的固体的分析表明，贵金属回收的损失在所有测试中都可以忽略不计。

电子废品的除铝除铁处理。

火法冶金工艺似乎是处理复杂废料的最实用的方法。这些过程因大量的铝和铁而变得复杂。研究了几种铝和铁的排除方案。以下各节描述了这些调查的结果。

沉浮+磁选回收废旧电子电器产品。

对沉浮磁选工艺从废钢中分离铝和铁的可行性进行了试验。废料首先在锤式粉碎机中被粉碎到大约1英寸的最大尺寸，如图5所示。图6显示了一批粉碎的废料。在筛选出细粒物料后，将碎屑在比重为1.9的水-方铅矿矿浆中沉浮分离，然后在比重为2.9的矿浆中分离重质组分。重于比重2.9的部分被磁力分离。